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　　ღღ：中国的镁资源居世界第一ღღ，镁制品的应用和研究领域居世界领先地位ღღ。2000年以来ღღ，国内原镁产量逐年递增ღღ，年增长率基本保持在7%～8%ღღ，独有的资源优势和皮江法炼镁技术在国内的推广ღღ，使中国成为世界第一大原镁生产国ღღ，原镁产量和产能均居全球第一ღღ，2023年我国原镁产能136万吨ღღ，近几年基本稳定ღღ；原镁产量82.24万吨ღღ，同比缩减11.9%ღღ；镁合金产量34.52万吨ღღ，同比缩减3.5%ღღ；镁粉产量11.94万吨ღღ，同比增长15%ღღ。

　　中国的镁资源居世界第一ღღ，镁制品的应用和研究领域居世界领先地位ღღ。电解法和硅热法是最主要的2种镁冶炼方法尾行3中文ღღ，电解法是从尖晶石ღღ、卤水ღღ、海水中将含有氯化镁的溶液脱水或焙融成氯化镁熔体ღღ，然后进行电解ღღ；硅热法是用硅铁作为还原剂ღღ，对碳酸盐煅烧产生的氧化镁进行热还原ღღ。

　　自“十二五”开始ღღ，国家对镁产业给以明确的政策支持ღღ，2011年出台了《镁行业准入条件》赏金船长ღღ。ღღ。2017年以来ღღ，先后发布的《新材料产业发展指南》《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版）《外商投资产业指导目录（2017年修订）》《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》《西部地区鼓励类产业目录（2020年本）》等文件中均将镁作为引导和鼓励发展的新材料列入其中ღღ。近年来ღღ。在“双碳”背景下ღღ，伴随电力和环保成本的不断攀升ღღ，高污染ღღ、低自然利用率的传统原镁生产企业面临危机ღღ，迫切需要优化调整产品结构和加快技术升级改造ღღ。《有色金属行业智能制造标准体系建设指南（2023版）》《有色金属行业稳增长工作方案》《产业结构调整指导目录（2024年本）》相关政策的提出ღღ，为镁产业的规范发展做出顶层设计ღღ。

　　镁冶炼过程是一项高度专业化的技术活动镁矿ღღ，ღღ，它涉及到高温环境下的复杂化学反应和高能耗的冶炼工艺ღღ。在这一过程中ღღ，不仅要求使用先进的冶炼技术和高精度的设备ღღ，还依赖于具备丰富经验和专业知识的操作人员来确保冶炼过程的稳定与高效ღღ。当前ღღ，随着全球能源紧张局势的加剧和环保意识的日益提升ღღ，如何降低镁冶炼过程中的能耗ღღ、优化冶炼工艺ღღ，提高能源利用效率和产品质量ღღ，已成为行业发展的重要课题ღღ。这一挑战不仅要求冶炼企业不断投入研发力量疯狂赏金ღღ，探索新的冶炼技术和工艺ღღ，还需要他们加强与国际先进企业的合作与交流ღღ，引进和消化吸收先进技术ღღ，提升自身的技术水平和竞争力ღღ。

　　镁冶炼行业是一个资本密集型产业赏金船长ღღ，ღღ，其运营与发展需要庞大的资金投入ღღ。从设备购置到原料采购ღღ，从研发支出到环保设施投入ღღ，每一个环节都涉及到大量的资金流动ღღ。对于新进入者来说ღღ，这无疑构成了巨大的资金压力ღღ。设备购置是镁冶炼行业的基础投入ღღ。先进的冶炼设备不仅能够提高生产效率ღღ，还能保证产品质量ღღ，但这同时也意味着巨大的资金投入ღღ。新进入者需要投入大量资金购置这些设备ღღ，以满足生产需求ღღ。原料采购也是一项重要的支出ღღ。镁冶炼所需的原料种类繁多ღღ，价格波动较大ღღ，新进入者需要确保稳定的原料供应ღღ，这同样需要一定的资金储备ღღ。

　　镁冶炼过程是一个复杂的工业流程疯狂赏金ღღ，其中不可避免地会产生废渣ღღ、废气等污染物ღღ，这些污染物若未经妥善处理ღღ，将对环境造成显著的负面影响ღღ。随着全球环保意识的日益增强ღღ，各国政府对于工业污染的监管力度也在不断加大赏金船长app下载ღღ，对镁冶炼行业的环保要求也愈发严格尾行3中文ღღ。新进入者若想在这一行业中立足ღღ，必须高度重视环保问题ღღ，并投入大量资金用于环保设施的建设和运营ღღ。这些设施包括但不限于废气处理系统ღღ、废渣处理装置以及废水处理设备等ღღ，旨在确保镁冶炼过程中产生的污染物得到有效控制和减排ღღ。同时ღღ，新进入者还需积极采用先进的环保技术和工艺ღღ，提高资源利用效率ღღ，减少污染物的产生和排放ღღ。这不仅有助于满足政府的环保要求ღღ，也有助于提升企业的社会形象和市场竞争力ღღ。

　　镁冶炼产业链包含上游提炼ღღ、中游铸造塑性及下游深加工ღღ。上游提炼主要包括镁矿石的分离ღღ、提炼ღღ，海水盐湖提炼等ღღ，从含有镁元素菱镁矿ღღ、白云石等提炼出原镁ღღ；中游铸造塑性是将原镁转化为镁合金ღღ，再对镁合金通过铸造和变形的成型工艺以生产镁合金合成型材与铸件ღღ；通过压铸对镁合金进行深加工ღღ，形成能满足下游特殊性能需求的镁合金系列材料ღღ。下游应用主要为合金ღღ，涉及产业领域逐步扩大ღღ。由于合金较高性价比ღღ，及上游资源的丰富储量ღღ，其作为新兴轻质材料在汽车ღღ、3C和航空航天领域的应用逐渐普及ღღ，目前全球新生产汽车方向盘骨架基本均采用合金为材料ღღ，伴随行业节能减排的要求提升以及材料行业迭代更新ღღ，行业发展前景广阔ღღ。

　　中国的镁资源居世界第一ღღ，镁制品的应用和研究领域居世界领先地位ღღ。2000年以来疯狂赏金ღღ，国内原镁产量逐年递增ღღ，年增长率基本保持在7%～8%ღღ，独有的资源优势和皮江法炼镁技术在国内的推广尾行3中文ღღ，使中国成为世界第一大原镁生产国ღღ，原镁产量和产能均居全球第一ღღ，2023年我国原镁产能136万吨ღღ，近几年基本稳定ღღ；原镁产量82.24万吨ღღ，同比缩减11.9%ღღ；镁合金产量34.52万吨尾行3中文ღღ，同比缩减3.5%ღღ；镁粉产量11.94万吨ღღ，同比增长15%ღღ。我国镁业已由当初的年产20万吨逼近百万吨规模ღღ，并逐步向能源优势地区转移ღღ，主要在陕西ღღ、山西等地区ღღ，冶炼产能集中度不断提升ღღ。

　　2023年1月13日三部门组织开展2023年重点新材料首批次应用保险补偿机制试点工作ღღ，工业和信息化部ღღ、财政部ღღ、银保监会印发通知ღღ，组织开展2023年重点新材料首批次应用保险补偿机制试点工作ღღ，明确生产《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》镁新材料产品ღღ。2023年3月1日ღღ，工业和信息化部办公厅印发《有色金属行业智能制造标准体系建设指南（2023版）》ღღ。2023年4月24日ღღ，工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2023年本）》ღღ。镁渣被列入绿色化水泥窑协同处置技术ღღ。2023年8月28日ღღ，工业和信息化部ღღ、国家发展改革委ღღ、财政部ღღ、等七部门联合印发《有色金属行业稳增长工作方案》开展铜ღღ、铝ღღ、铅ღღ、锌ღღ、镁等重点行业规范公告管理和培育骨干企业ღღ，引导镁等企业开展节能降碳工艺升级改造ღღ。2023年度重点用能行业能效“领跑者”企业遴选工作启动2023年12月7日ღღ，为突出能效标准引领作用ღღ，创建一批能效标杆企业ღღ，推动工业节能降碳ღღ，工业和信息化部ღღ、国家发展改革委ღღ、国家市场监督管理总局等三部门联合印发通知ღღ，组织开展2023年度重点行业能效“领跑者”企业推荐工作ღღ，实施范围包括镁冶炼等37个细分行业ღღ。2023年12月29日ღღ，国家发展和改革委员会发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》对镁业的发展有了新的规划ღღ。

　　2023年3月23日ღღ，工业和信息化部公布2022年度绿色制造名单ღღ，包括绿色工厂874家ღღ、绿色设计产品643个ღღ、绿色工业园区47家ღღ、绿色供应链管理企业112家ღღ。镁业分会副会长单位山西东义煤电铝集团煤化工有限公司ღღ、理事单位广东伊之密精密注压科技有限公司上榜绿色工厂名单ღღ。2023年6月ღღ，嘉瑞的研发项目“一种高导热性能压铸镁合金材料及其制备方法”获得香港创新科技及制造业联合总会颁发“2023亚洲国际创新发明大奖”金奖ღღ。2023年11月29日ღღ，嘉瑞集团再度荣获香港创新科技及制造业联合总会颁发的“2023亚洲国际创新发明大奖”金奖ღღ。3个获奖项目分别是ღღ：镁钢复合建筑模板ღღ、镁合金折叠轮椅及防细菌聚合物复合材料ღღ。2023年12月14日尾行3中文ღღ，中国有色金属工业科学技术奖励工作办公室发布2023年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目公告ღღ，此次共评出一等奖99项ღღ，二等奖93项ღღ，三等奖24项ღღ。运载装备轻量化用铝ღღ、镁合金高效设计制造关键技术与产业化应用ღღ、镁基固态储运氢材料与技术（发明）ღღ、薄壁镁合金复杂构件高精度制备技术及应用ღღ、镁合金挤压铸造材料—工艺—装备全流程宏微观集成设计系统及应用（发明）获得一等奖ღღ，高性能镁合金复杂薄壁压铸成形技术获得二等奖ღღ。

　　2023年12月20日ღღ，青海省科学技术厅和青海汇信资产管理有限责任公司共同发榜的首个青海省“揭榜挂帅”重大科技专项“盐湖老卤制备无水氯化镁关键技术研究及应用”项目验收及成果评价会召开ღღ。该项目研究了盐湖老卤制备无水氯化镁关键技术并且进行了产业化应用尾行3中文ღღ，解决了盐湖老卤制备无水氯化镁存在粘壁ღღ、爆粉ღღ、塔盘堵塞等“卡脖子”关键技术难题ღღ，在青海盐湖镁业有限公司原生产线改造建成世界唯一一条每小时产能超过6吨的生产线ღღ，实现连续稳定运行ღღ，成果达到国际领先水平ღღ。

　　2023年ღღ，政策因素对市场影响较大ღღ，镁价受此影响波动频繁ღღ。2023年ღღ，府谷地区镁价最低价在20000元/吨ღღ；5月份ღღ，陕西府谷县召开中央生态环境保护督察典型案例兰炭产业问题整改专题推介会ღღ，强调要严格按照中央生态环境保护督察组的整改要求ღღ，坚决完成整改任务ღღ，受此消息影响ღღ，工厂惜售挺价ღღ，镁价快速上涨ღღ，报价一度高达30000元/吨ღღ；随后ღღ，镁价大幅震荡ღღ，在府谷镁企业升级改造完成复产复工之际ღღ，镁价再度大幅走低ღღ，跌至20200元/吨ღღ。

　　与发达国家相比ღღ，我国镁相关产业起步较晚ღღ，底子薄ღღ，产品结构仍未能改变以镁锭等初级产品为主ღღ，深加工产品有限的格局ღღ，产品附加值低ღღ，高品质基础材料产量低ღღ，镁资源的利用总体上处于价值链和产业链的中低端ღღ。关键生产工艺技术与国外相比差距较大ღღ，高端生产设备对外依存度高ღღ，存在“卡脖子”问题ღღ。研发所需的设备和技术也存在受制于人的现象ღღ，许多高端镁合金材料的研发面临困难ღღ，性能提升缓慢ღღ，在国际市场上竞争力低ღღ。此外ღღ，我国镁生产企业的数字化ღღ、智能化水平较低ღღ，相对于发达国家ღღ，整个行业缺乏系统而完备的标准制定ღღ、检验检测ღღ、评价等支撑体系ღღ。

　　电解法炼镁目前仍难以成为我国主流的炼镁工艺ღღ，主要原因在于电解法成本高昂ღღ，吨镁投资约7万元ღღ，是皮江法的10倍ღღ，难以被下游市场所接受ღღ。随着近年来皮江法炼镁生产工艺和技术水平的提升ღღ，相关企业的生产清洁水平有较大提升ღღ，能耗水平显著降低ღღ，但与铜ღღ、铝ღღ、铅ღღ、锌等金属冶炼行业相比“ღღ，两高”问题仍较为严重尾行3中文ღღ。根据相关城市的环统数据和企业申报的排污许可资料ღღ，皮江法炼镁企业每生产1t镁大约需消耗标煤4.5tღღ、新水9tღღ、白云石11tღღ、硅铁1tღღ，产生约43.9kg烟尘ღღ、37.3kgSO2和5t废渣ღღ。因此ღღ，镁冶炼在生态环境部公布的《环境保护综合名录（2017版）》中被确定为高污染行业ღღ，在国家发改委公布的2019版《产业结构调整指导目录》中被确定为限制类行业ღღ。

　　以企业为主导的产业科研体系尚未健全ღღ，相关企业的研发投入强度较低ღღ，科研经费紧张ღღ，科技成果转化率低ღღ，“产学研用”合作不紧密ღღ，企业ღღ、科研院所ღღ、地方政府间的合作尚未形成体系ღღ。人才队伍建设水平有待提高ღღ，人才培育机制和人才激励政策不完善ღღ。另外ღღ，针对投资运用新技术所可能产生的风险缺乏政府保障机制ღღ，科研单位的新技术很难在企业中得到推广ღღ。

　　随着内需的不断回暖和“双碳”背景ღღ，新能源汽车等战略性新兴行业对轻量化金属材料的需求预期ღღ，近年来ღღ，镁及镁合金产业已成为投资热点之一ღღ，特别是2021年ღღ、2022年上半年镁价大幅上涨ღღ，催发了国内外新一轮镁冶炼投资热潮ღღ。在过去的10a里ღღ，我国镁产能利用率仅53%ღღ，产能过剩问题不断凸显ღღ。据不完全统计ღღ，目前国内已经获批的镁冶炼投资项目的总产能近60万tღღ，2021年我国镁冶炼产能约138万tღღ，如不考虑政策上的引导尾行3中文ღღ，预计3～5a之后ღღ，我国镁冶炼总产能将突破230万tღღ，增幅超50%赏金船长下载ღღ，ღღ，镁冶炼行业的产能过剩问题将十分严峻ღღ。另一方面ღღ，行业内仍有许多小型镁企业不符合工信部《镁行业准入条件》ღღ，企业数量占27%ღღ，规模最小的企业产能仅0.2万t/aღღ，远低于1.5万t/a的行业准入标准ღღ。

　　废镁的主要来源是报废的镁合金零部件和在生产过程中产生的废料与切屑［7］ღღ。根据国际镁协会数据ღღ，镁合金铸件在成品中的平均利用率约为50%ღღ。我国从事镁合金加工的企业受自身规模限制ღღ，加工后的废料一般不再作为高纯度镁使用ღღ，这在造成资源浪费的同时ღღ，也提高了生产成本ღღ。国外镁企业受制于行业严格的环境保护法ღღ，对废镁回收的重视程度远高于我国ღღ，在回收方法ღღ、保护方法ღღ、重熔设备等方面开展了大量科研工作ღღ，并逐渐形成了规模化的废镁回收产业ღღ，回收后的使用量已占据一定比例的下游消费市场ღღ。与发达国家相比ღღ，我国仍未能形成贯穿资源开采ღღ、加工ღღ、应用ღღ，直至回收的完整镁产业链ღღ。

　　我国镁冶炼行业集中度不高ღღ，行业头部企业与其他中小企业之间差距较大ღღ，CR3约为14%ღღ，CR10约为32%ღღ，产量在3万t以上的头部原镁冶炼生产企业共13家ღღ，市场占有率达35.9%ღღ。作为全行业的龙头企业ღღ，云海金属的原镁产量2022年达10万tღღ，市场份额达9%ღღ。近年来ღღ，由于环保政策的不断收紧ღღ，小型镁企越来越难以达到1.5万t的行业产能最低门槛ღღ。未来3～5aღღ，伴随供给侧结构性改革的深入推进和镁行业淘汰落后产能的逐步展开ღღ，行业集中度有望大幅提升ღღ。

　　由工信部指导疯狂赏金ღღ，中国汽车工程学会牵头编制的《节能与新能源汽车技术路线》中提出了汽车行业的未来发展路线ღღ，即近期以完善高强度钢应用体系为重点PG赏金船长官网ღღ，ღღ，中期以形成轻质合金应用体系为方向ღღ，远期形成多材料混合应用体系为目标ღღ，明确指出到2025年ღღ、2030年ღღ、2035年乘用车（含新能源）100km平均油耗应分别降至4.6ღღ，3.2ღღ，2.0Lღღ。目前ღღ，铝合金主要应用在车身结构等主要零部件上ღღ，而镁合金主要应用在汽车壳体类与支架类等次要零部件上ღღ，包括仪表盘支架ღღ、显示屏支架等ღღ。若使用镁合金替代铝合金ღღ，车身整体质量将优化30%～40%ღღ，随着镁铝价格比的不断缩小以及镁合金加工压铸技术的提升ღღ，未来镁合金替代铝合金更广泛地运用在车身制造上已成为趋势ღღ。

　　由于镁合金轻量化ღღ、减震性好ღღ、散热快ღღ、电磁波屏蔽性佳等优点ღღ，在消费电子领域应用广泛ღღ，“3C”市场是镁的第二大应用市场ღღ。手机ღღ、笔记本电脑的支撑框架和背面壳体通常使用镁合金制作ღღ，以提高整个机身的轻薄程度和耐久性ღღ，中高端及专业数码单反相机的骨架一般也是由镁合金制成的ღღ，既可以保证坚固性ღღ，又可实现设备的便携性ღღ。总体来看ღღ，镁合金在“3C”领域的应用市场已趋于成熟ღღ，预计未来对镁合金的消费量维持在稳定水平ღღ。

　　住房和城乡建设部印发的《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》明确提出了“建设高品质绿色建筑ღღ，促进绿色建材推广应用”的总体规划方向ღღ，绿色ღღ、节能ღღ、可持续是未来建筑行业的发展趋势ღღ。镁建筑模板在保留了铝模板优势的基础上ღღ，存在以下优点ღღ：①密度低ღღ，轻质量ღღ。每平米镁建筑模板比铝建筑模板轻约25%ღღ，方便拆装ღღ，降低了工人建筑工作和清理建筑垃圾的难度ღღ。②耐碱ღღ。不与混凝土发生反应ღღ，清洗后可实现再利用ღღ；③回收效率高ღღ。镁合金模板可回收重新冶炼制作成镁锭或镁棒ღღ，在该过程中其物理特性不变ღღ，这是其他金属材料无法实现的ღღ。考虑到镁建筑模板的优势和加工技术路径的统一ღღ，未来实现规模化生产前景广阔ღღ。

　　氢气由于其密度低ღღ、易爆炸的特征ღღ，存储与运输方面的困难一直是约束氢能产业快速发展的瓶颈ღღ，大力发展低廉ღღ、高效疯狂赏金疯狂赏金ღღ、安全的储氢材料对实现我国氢能产业的规模化发展具有决定性作用ღღ。对新型储氢材料的研究与推广对新能源汽车ღღ、风能光能产业ღღ、电力行业等领域有重要价值ღღ，对实现国家氢能战略意义重大ღღ。与金属氢化物ღღ、碳纳米管等传统固态氢材料相比ღღ，镁基储氢材料具有丰富ღღ、廉价ღღ、易得ღღ、环保等优点赏金船长下载苹果手机ღღ，ღღ，是最具应用前景的固态储氢材料ღღ。镁作为最理想的新型储氢材料之一ღღ，其吸氢容量远超标准ღღ，高达7.6%ღღ，且在储氢过程中不释放任何有害气体ღღ。我国作为全球最大的镁生产国和出口国ღღ，随着镁基储氢科研工作的不断开展ღღ，相关产业未来发展潜力巨大ღღ。

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